现在橡胶支座在工程中最严峻也最遍及的质量病害是支座脱空问题,一般分为部分脱空、完脱空和支座被压碎而导致的脱空,即支座与梁底间存在缝隙或夹角,处于部分受压或完的不受压情况。
该问题的产生原因在于:橡胶支座在设备时梁底或支承垫石不平坦,两头垫石面标高操控不当,垫石强度缺乏,在受压后破损而引起脱空。而支座设备时气温过低或过高,后期梁体弹性量过大,也会导致支座的纵向一侧出现难以恢复的半脱空。此外,脱空也或许由软基形成的墩台沉降引起。
单个支座的脱空将使其他支座的受力增加,并导致上部结构受力不均,而多处支座的部分甚至完脱空会极大地下降桥体的抗剪、抗震才能,缩短其使用寿命。因此,有必要对部分脱空的支座进行调整,并对脱空30百分之以上的支座选用钢板等材料找平垫实。
设备预备板式橡胶支座设备处宜设置支承垫石,支承垫石平面标准巨细应按部分承压核算确认,垫石长度、宽度应比支座相应的标准至少增加50mm左右,其高度应为100mm以上,且应考虑便于支座替换顶梁时千斤顶的设备方位。